Compress 7000i AW
Compress 7000i AW
Compress 7000i AW
Compress 7000i AW
Compress 7000i AW

Котлы ZFR

Паровые котлы ZFR предназначены для применения на перерабатывающих предприятиях, в пищевой промышленности, нефтегазовой отрасли, в качестве вспомогательных котлов для запуска турбин ТЭЦ, предприятия металлообрабатывающего сектора.

Особенности
  • Надежная технология
  • Высокий уровень эффективности
  • Простое и удобное управление
Описание

Диапазон производительности парового котла UNIVERSAL ZFR от 18000 до 55000 кг насыщенного пара в час при расчётном избыточном давлении до 30 бар. Предназначен для работы на газе или жидком топливе. Котлы ZFR представлены модификациями на 20000, 23000, 28000, 30000, 35000, 40000, 50000, 55000 кг/ч.

Котел UNIVERSAL ZFR представляет собой трехходовой котел с двумя
жаровыми трубами и полностью разделенными газоходами.
Эти котлы производительностью применяются на объектах, где требуется надежный и стабильный источник пара высокого давления и стабильно высокого качества. Типовые сферы применения: перерабатывающие предприятия, пищевая промышленность, нефтегазовая отрасль, в качестве вспомогательных котлов для запуска турбин ТЭЦ, предприятия металлообрабатывающего сектора.

Возможность эксплуатации котла с двумя топочными камерами в параллельном режиме или с одной топкой в одиночном режиме обеспечена не только за счет стабильного разделения потоков дымовых газов. При эксплуатации в режиме с одной топочной камерой решающее значение для обеспечения надежной работы в течение длительного времени имеют особые конструктивные меры, направленные на максимальное снижение напряжений. Для производства перегретого пара на фронтальную часть котла может устанавливаться пароперегреватель. Возможно одновременное использование горелочных устройств, предназначенных для работы на разных видах топлива.

Жаротрубно-дымогарные котлы с двумя жаровыми трубами и раздельными путями дымовых газов. Оптимальное расположение топочной камеры (первый ход) с встроенной реверсивной поворотной камерой и наличие двух пучков дымогарных труб (второй и третий ход) в корпусе котла позволяют обеспечить необходимые размеры лучистых и конвекционных поверхностей нагрева. С помощью конструкций распределения потока воды тепло от сгорающего топлива быстро преобразуется в пар без излишних нагрузок на материалы.
Возможность неограниченной работы с одной топочной камерой обеспечивает высокую степень модуляции при работе на низких нагрузках. При этом диапазон регулирования мощности котла удваивается по сравнению с котлом с одной топочной камерой и одной горелкой, что позволяет снизить расход электроэнергии и топлива.
Глубокая модуляция (до 1:12) в зависимости от применяемого типа горелочного устройства.

Простота ввода в эксплуатацию благодаря системе управления котлом с предварительно заданными настройками. Упрощенный электромонтаж благодаря подготовленным в заводских условиях соединительным проводам со разъемами, готовыми к подключению. Легкость проведения технического обслуживания — простота осмотра как со стороны дымовых газов, так и со стороны воды. Простота модернизации и расширения функций благодаря использованию модулей и дополнительных опций.

Интуитивно понятная система управления котлом на основе программных логических контроллеров, позволяющая обеспечить высокий уровень прозрачности и визуализации эксплуатационных данных. Совместимость с системой автоматического пуска, вывода на рабочие режим и останова котла SUC. Совместимость с технологией удаленного подключения MEC Remote. Возможно интегрирование в стандартные шинные системы BACnet IP, Modbus TCP, OPC UA.

Техническое оснащение

  • По желанию заказчика наши котельные установки могут быть поставлены в комплекте со всем необходимым вспомогательным оборудованием. Базовая комплектация включает в себя тело котла с изоляцией, регулирующие устройства и оборудование безопасности, модуль питательных насосов, шкаф управления котлом или каскадом котлов, горелочные устройства.
  • Щит управления, выполненный по желанию клиента в виде напольного или настенного шкафа управления, устанавливается в соответствии с условиями по месту монтажа котла.

Комплект поставки (формируется по пожеланиям заказчика)

  • Шкаф управления котлом
  • Продувочный кран
  • Индикатор уровня воды
  • Запорная арматура трубки маностата
  • Ограничитель давления
  • Измерительный преобразователь давления (4-20 мА)
  • Электрод нижнего уровня
  • Манометр
  • Измерительный преобразователь уровня (4-20 мА)
  • Отсечной кран манометра с поверочным фланцем
  • Осушитель пара
  • Главный паровой вентиль
  • Предохранительный клапан
  • Обратный клапан питательной воды
  • Запорный клапан питательной воды
  • Смотровое отверстие
  • Изоляция и металлическая обшивка
  • Опорная рама
  • Клеммная коробка
  • Сливной запорный клапан
  • Быстродействующий клапан шламоудаления
  • Отверстие со стороны пара
  • Отверстие со стороны воды
  • Инспекционное отверстие со стороны продуктов сгорания
  • Камера сбора дымовых газов 

Вспомогательное оборудование

  • Теплообменник отработанных газов экономайзер ЕСО
  • Конденсационный теплообменник отработанных газов ЕСО
  • Служебный конденсатный модуль CSM
  • Оборудование для деаэрации WSM
  • Модуль химической водоподготовки WTM
  • Насосное оборудование питательной воды РМ
  • Анализатор воды WA
  • Модуль регулирования питательной воды RM
  • Модули дренажа, расширения, охлаждения и теплообмена BEM
  • Модуль расширения и рекуперации тепла EHM
  • Модуль дренажа, расширения и рекуперации тепла EHB
  • Охладитель выпара VC
  • Модуль топливного снабжения GRM
  • Модуль подачи жидкого топлива OSM
  • Модуль циркуляции жидкого топлива OCM
  • Модуль регулирования давления жидкого топлива ORM
  • Подогреватель жидкого топлива ОРМ
  • Модуль перегревателя
  • Шкаф управления котлом ВСО
  • Шкаф управления каскадом котлов SCO
  • Система дистанционного обслуживания MEC Remote
  • Система управления эффективностью MEC Optimize
  • Система дистанционного управления оборудованием котельной MEC System
  • Модуль пароперегревателя 
Гарантия

Гарантийные обязательства

  1. Срок гарантии завода изготовителя на оборудование (за исключением некоторых серий, указываемых отдельно) составляет 24 месяца с даты ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 27 месяцев соответственно с даты покупкиоборудования конечным Потребителем.
  2. Гарантийный срок на замененные после истечения гарантийного срока оборудования узлы и агрегаты, а также на запасные части составляет 12 месяцев с даты установки. Дата установки запасной части должна быть зафиксирована в гарантийном талоне на оборудование.
  3. Для предоставления Производителем гарантийных обязательств соблюдение следующих условий является обязательным:
    • Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию должны производиться с соблюдением действующих строительных норм и правил (СНиП), государственных стандартов (ГОСТ), местных норм, а также предписаний инструкций по монтажу и эксплуатации Производителя оборудования и соответствующей нормативно-технической документации РФ;
    • Монтаж, ввод оборудования в эксплуатацию и пусконаладочные работы должны производиться специалистами, имеющими разрешение на выполнение таких работ, либо организациями, авторизированными Производителем на монтаж и/или гарантийное обслуживание соответствующего типа оборудования, перечень которых указан на сайтах www.bosch-climate.ru и/или www.buderus.ru;
    • Наличие акта о проведении пусконаладочных работ и/или отметки о монтаже/вводе оборудования в эксплуатацию в гарантийном талоне;
    • После 12 (двенадцати) месяцев с начала эксплуатации оборудования в течение 2 месяцев необходимо произвести плановое техническое обслуживание оборудования с соответствующей отметкой в гарантийном талоне уполномоченной Продавцом и/или Производителем, сервисной организацией;
    • До монтажа оборудование должно храниться в теплом сухом помещении.
  4. Претензии на удовлетворение гарантийных обязательств не принимаются в случаях, если:

    4.1. Внесены конструктивные изменения в оборудование, без согласования с Производителем/организацией, уполномоченной Производителем на проведение таких работ.

    4.2. На оборудование устанавливаются детали чужого производства.

    4.3. Не соблюдаются правила по монтажу и эксплуатации оборудования Производителя.

    4.4. Осуществлен ремонт либо вмешательство в оборудование специалистами, не уполномоченными на ремонт соответствующего типа оборудования;

    4.5. Неисправность является следствием:

    • подключения оборудования к коммуникациям и системам (электроснабжения, водопроводной сети, и т.д.) не соответствующим ГОСТ, требованиям СНиП и предписаниям инструкций по монтажу и эксплуатации оборудования;
    • использования энерго- и теплоносителей, не соответствующих ГОСТ, требованиям СНиП и предписаниям инструкций по монтажу и эксплуатации оборудования;
    • попадания в изделие посторонних предметов, веществ, жидкостей, животных, насекомых и т.д.
    • получения механических повреждений в период доставки оборудования силами Потребителя от точки продажи до места монтажа и эксплуатации, ставших причиной неисправности оборудования;
    • ненадлежащей работы смежного оборудования, связанного по технологической зависимости с продукцией Производителя, в том числе коротких замыканий, перепадов (колебаний) напряжения в питающей электросети, различного рода отказов и перебоев (в нарушение установленных стандартов и нормативов) в функционировании прочих инженерных сетей и коммуникаций на месте установки;
    • возникновения неисправности оборудования по причине загрязнения воздуха из-за обильного осаждения пыли, по причине агрессивного воздействия паров, кислородной коррозии, химических, электрохимических или электрических воздействий, установки оборудования в непригодных для этого помещениях, либо при продолжении использования оборудования после обнаружения дефекта.
    • действия непреодолимых сил (пожар, затопление, природные катастрофы и т.д.), а также преднамеренных или неосторожных действий и небрежного обращения Потребителя или третьих лиц.
  5. Гарантия не распространяется на:
    • случаи, когда быстроизнашивающиеся детали, такие как форсунки горелок, насадки горелок для уменьшения эмиссии, магниевые аноды, предохранители, уплотнения, обшивка камеры сгорания или соприкасающиеся с пламенем устройства зажигания и контроля пламени (и другие подобные) выходят из строя вследствие естественного износа.
    • случаи, когда вследствие какой-либо неисправности, осуществлен демонтаж оборудования без согласования с Производителем/организацией, уполномоченной Производителем на проведение таких работ.
    • Производитель несет обязательства в соответствии с Законом о защите прав потребителей.
    • При предъявлении претензии к качеству товара Потребитель обязан обеспечить доступ к оборудованию для проведения проверки его качества. Не реже 1 раза в год оборудование должно проходить техническое обслуживание в сервисных центрах. В случае нарушения данного требования Производитель вправе отказать в гарантийном ремонте и замене оборудования. Срок устранения неисправности не должен превышать 45 (сорок пять) дней.

    В интересах Вашей безопасности:

    Монтаж, ввод в эксплуатацию, ремонт и обслуживание должны осуществляться только специалистами, имеющими разрешение на выполнение таких видов работ.

    Для надежной и безопасной работы оборудования рекомендуется установка фильтров на подаче газа и воды (горячего водоснабжения), диэлектрической разделительной вставки на магистрали подключения газа, обязательная установка фильтра на обратном трубопроводе системы отопления, а так же рекомендуется использование источника бесперебойного питания или стабилизатора напряжения, применение систем водоподготовки в системе отопления. Убедитесь, что оборудование соответствует системе, к которой подключается или в которую должно быть установлено. Параметры топлива и электрической сети совпадают с указанными в инструкции по эксплуатации.

Горячая линия

У вас есть вопросы или нужна наша помощь?
Позвоните нам!

Звоните с 8:00 до 18:00.

Обратная связь

Есть ли у вас какие-либо вопросы или предложения по улучшению или вы хотите похвалить нас? Тогда, пожалуйста, свяжитесь с нами через нашу контактную форму!

Написать